【方法论】
思艾维咨询顾问专业掌握SLP系统性工厂布局规划方法论，并在此基础上于2018年开始主导设计开发了I-PLP智能工厂系统规划平台。通过此平台可实现系统化、专业化、敏捷化的工厂布局规划设计；定量与定性相结合的物流与布局规划方案评价；通过专业的物流仿真工具进行模拟、验证及分析优化。团队拥有丰富的工厂运营管理及规划咨询经验，可以为客户提供从“规划”到“落地”的整套咨询方案。公司成立以来，已经为中外几十家工厂提供了精益与智能工厂布局规划的解决方案。
【工具库】
A，工厂整体布局：
思艾维精益与智能工厂布局采用成熟专业的规划工具，首先进行详细的数据收集与流程分析。咨询专家将收集、分析企业运营数据与各部门业务职能，通过：关系-面积-修正三个要素步骤对工厂整体布局及物流做系统化的规划。通过系统建模、可视化、立体化的仿真工具，对规划方案进一步实施的实际流程、策略进行验证与优化，为客户展示智能工厂大布局及整体物流未来蓝图。
B，详细布局推进：
思艾维精益与智能工厂详细布局规划以SLP系统工厂布局规划工具与VSM精益价值流工具为基础，将MES制造执行系统与E-KANBAN电子看板系统等信息化系统及AGV、电子超市等自动化设施相结合，致力于为客户规划高柔性、少人化、流动导向的工艺布局及产线设计方案；灵活高效、快速响应的物料配送及现场管理等辅助设施规划方案。
【案例篇】
思艾维咨询团队采取“整体规划、分步实施”的战略方针，从“时间成熟度”、“空间布局维度”及“价值流维度”三个维度进行统筹规划。帮助客户规划设计系统性的工厂整体布局和智能厂内物流系统，根据五级标识体系和物流包装规范指导客户建立新工厂所有标识标牌和地址系统、建立物料包装及周转标准。
以系统性的布局与物流规划为基础载体，指导客户及软件公司进行SCADA数据采集与MES系统高级蓝图设计并作为监理进行软件开发的改进指导和验收。协助客户完成ERP、WMS、MES、LES系统上线；指导柔性生产单元、AGV、跨楼层输送线、升降梯、电子超市等智能硬件的导入及实施，实现信息化与自动化的高度融合与集成，成功将客户打造成浙江绍兴区域智能工厂试点示范。